Білий пластівчастий кристал 2-фенілацетаміду CAS 103-81-1

ФЕНІЛАЦЕТАМІД (АЛЬФА-);бензолацетамід;Фенілацетамід

Стирол, сірку, рідкий аміак і воду помістили в автоклав, і реакцію проводили при 165 ℃ і приблизно 6,5 МПа під тиском. Потім газоподібний сірководень нагрівали і випарювали, і додавали активоване вугілля для знебарвлення, охолодження, кристалізації, фільтрації та сушіння для отримання ацетаміду. Цей метод можна вдосконалити до конвеєрного безперервного виробництва, рідини стиролу та полісульфіду амонію відповідно до об’ємного співвідношення 1:2, через трубопровід високого тиску, температура реакції 200 ℃, тиск реакції 6-7,8 МПа, час реакції 1,5 год. . Процес подальшої обробки продуктів реакції подібний до автоклавного періодичного методу. Норма споживання сировини: стирол (99%) 1117кг/т, сірка (98,5%) 716кг/т, аміак рідкий (99%) 539кг/т, вугілля активоване 47кг/т.

Інший спосіб отримання — гідроліз ацетонітрилу (отриманого реакцією бензилхлориду і ціаніду натрію у водному розчині диметиламіну) шляхом нагрівання в сірчаній або соляній кислоті. Додайте ацетонітрил до концентрованої соляної кислоти, перемішайте, щоб розчинити, реакцію при 50 ℃ протягом півгодини. Потім повільно додають воду до кристалізації осаду при охолодженні, після охолодження фільтрують, промивають крижаною водою до отримання грубого продукту. Неочищений продукт промивають розчином карбонату натрію, а потім промивають крижаною водою. Після сушіння можна отримати більш чистий ацетамід. Квота споживання сировини: бензилхлорид (95%) 1190 кг/т, ціанід натрію (95%) 527 кг/т, диметиламін (промпродукт) 20 кг/т, карбонат натрію (промпродукт) 185 кг/т, сірчана кислота (92,5%) 1760 кг/т.

Це зображення білого кристалічного 2-фенілацетаміду CAS 103-81-1